注塑機研磨螺桿的日常維護是保障其工作穩定性和延長使用壽命的關鍵。
生產結束后需及時清理螺桿表面的塑料殘渣，避免積料導致混煉不均或黑點等缺陷。高溫成型時，建議使用螺桿清洗料清潔炮筒和螺桿，防止異物殘留影響產品質量。拆卸后趁熱用銅刷除黏料,頑固殘留可加熱軟化后處理。停機前需清洗螺桿并注射至底部，關閉曖氣后涂防護油防銹。使用抗高溫潤滑劑涂抹螺紋連接部位，減少磨損并便于下次拆卸。螺桿尾端需定期潤滑，確保運轉順暢。定期檢查螺桿螺紋磨損、熱裂紋或劃痕，若配合間隙過標準值需更換。磨損嚴重的螺桿會導致打滑或下料不暢，需及時維修或更換。確保熔融溫度達到機筒設定值，避免溫度過低導致螺桿打滑或混煉不均。調整料筒各段溫度以改了流動性。定期檢查加熱圈和熱電偶，損壞或老化的加熱圈需更換，熱電偶應正確安裝避免溫度檢測惼差。每班檢查潤滑點控制面板及操作按鈕功能，清理設備表面油污。重點檢查螺桿與機筒的配合狀態，防備因磨損引發的故障。制定定期維護周期，延長設備壽命并減少停機時間。操作前確認設備周圍環境，拆卸螺桿時需防護表面避免劃傷。長期不用的螺桿應清潔后涂防護油，懸掛于通風處。
通過以上措施，可提升螺桿的穩定性,減少生產故障，同時降低維護成本。若需更詳細的拆卸步驟或故障解決方案，可參考相關網頁中的具體指南。